精密活塞杆在正常使用中，承受交变载荷作用，装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。
       2、产品结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类部件，刚性较差，为了保障加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。
       3、在选择定位基准时，为了保障部件同轴度公差及各部分的相互位置精度，加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。
       4、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保障其清洁，其与顶部间松紧程度要适宜，并保障良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉(WA)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤是磨削深度要小。
       5、在磨削外圆和1:20锥度时，两道工序要分开进行，在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。
       6、为了保障活塞杆加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。 

不锈钢精密活塞杆|空心活塞杆|挖机活塞杆|轴承钢活塞杆|在制作上是使用什么方法加工
   科技的发展带来了很多类型的金属材料，这些材料能够让生活中的一切变得更加的完美并且便利。而各种活塞杆在机械中的作用更是比较大的，在制作加工的时候，需要注意的事情也是蛮多的，而且加工的方法也很少见。
（1）制作的时候需要注意什么
活塞杆的重要程度，决定了在制作的时候会多很多的要求，所以在制作上更需要拥有很多经验的技术人员进行操作。进行加工的时候，在硬度还有耐磨性上需要十分的注意，因为这两点是决定活塞杆能使用多长时间的条件。并且也是决定质量的要求。其次就是表面的粗糙程度也有要求，需要按照标准的规定进行加工，不能随意的进行制作，不然成品的质量会不过关，那么就会浪费很多的时间和人力。
（2）一般是采用什么制作方法进行加工
活塞杆对于有活塞运动的机械来说，重要性真的是非常高的，所以在制作上千万不能有马虎的心思。在进行加工的时候，采用的方法就是滚压加工方法，这种方法能够提高整体的表面的耐腐蚀能力，也能对耐磨性进行提高，其次就是对表面的粗糙程度也有影响，还能延缓进行运动的时候产生的裂纹并防止扩大的可能性。因为能够为金属提升很多的优点，所以滚压加工工艺也是一种高技术的方法。