镀铬光轴的镀铬层具有耐磨性好、耐腐蚀好、耐热性佳、耐腐蚀光反射性强等特点。
时间:2024.03.16  

    镀铬光轴是一种棒材产品,是在银钢支的表面上经过电镀后,形成一层硬度达60-64的铬元素的棒材,所表面所形成的镀铬层具有耐磨性好、耐腐蚀好、耐热性佳、耐腐蚀光反射性强等特点。

其镀铬棒一般采用45号钢以及40Cr钢做为其材质,一般来说,不同的材质的镀铬棒有着不同的作用。例如45号钢镀铬棒的机械性能很好,而且具有较高的强度和较好的切削加工性。特别是当它经过调质或者正火后,能够获得较好的切削性能、强度、韧性。而40Cr钢镀铬棒经过适当的热处理后,可以获得一定的韧性、塑性、耐磨性。当然,使用这两种材质镀铬出来的镀铬棒都具有很高的硬度。

    镀硬铬工艺有什么要求和注意事项?镀铬光轴厂家为你介绍:

镀硬铬工艺是在各种基体表面镀上一层很厚的铬镀层,厚度一般在20μm m以上,利用铬的特性来提高零件的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性。镀硬铬是在各种基体表面镀上一层厚的铬镀层,其厚度一般在;镀硬铬用途广泛,如机械模具、汽缸活塞、量具、切割和绘图工具等。它的另一方面用途是用于进行修复磨损零件和切削过度的工件,使这些工作零件重复学生使用。它的厚度一般在20 m以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。

  1、要求镀硬铬的零件进行表面粗糙度等级大于6.3.以便可以保证企业表面工作质量。

  2、镀硬铬光轴:除油去锈后,零件进行表面我们不得有可见的油膜与锈斑,否则企业应适当延长工作时间,以去净为止,但应防止浸入不同时间不能过长,以免造成损坏零件。如果处理后的零件表面有黑色的悬灰,需要刷洗干净。

  3、对于局部镀铬的零件,非镀铬部分在电镀前应进行绝缘处理。

  4、挂具与零件应接牢,导电良好,挂置方法应适当。

  5、镀硬铬光轴:阳极腐蚀后的冲击电流Dk是正常Dk的1.5~2倍,时间0.5 min~2 min。

  镀硬铬光轴商家告诉你镀铬光轴是指通过电镀在银钢载体表面上形成的硬度为50-60铬元素的镀铬光轴层。适用于自动化行业支承直线轴承。

  在镀铬层的阳极(逆电)处理中使用大电流冲击也是提高镀铬层结合力的好方法。反电处理能除去这些零件进行表面的氧化物。处理时阳极的电流密度应为30~35A/dm2.温度与正镀时相同,时间视零件大小而定,通常是0.5~2min。涂层越厚,反向处理的时间越长。在这种情况下,仅在阴极上沉积氢气,从而可以实现部件表面的目的,从而提高铬层在镀铬光轴上的结合力。

  镀硬铬光轴商家告诉你在日常生活中我们常见的镀铬光轴的公差一般是g6或h7.镀铬厚度0.8~3mm,A3钢是过去的一种叫法,现在都叫Q235钢,屈服强度235MPa,抗拉强度375-460MPa;伸长率26%。在板材里,Q235是普通的材质,属普板系列.