直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动体系要求的必需条件是：简单的规划，最 好的执行能力，低价的修理费用，运用严厉选择坚固耐用的资料，高频热处理，精 确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等。直线光轴基本都是用钢和轴承钢来作为直线光轴的制作材料，在一些特定的条件下，其他优特碳钢也是可以加以运用的。之所以选用采用这些材质，主要是看中它们具有高强的抗侵蚀性、强度以及耐磨性，这样能确保直线光轴运行性能的发挥。企业有整条出产各种轴类的专业设备,出产的轴直线度高,表面光洁度好,硬度均匀。本公司专业出产精细细长轴选用精细冷拔、精磨和高精度抛光的先进工艺制作，各项技术指标均符合并超越国家标准。精密直线光轴起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高，但是对于装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低。在精密直线光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，所以我们应该要在图纸长进行标注其允许偏差。当然，除了内外圆表面外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也属于几何形状精度的范围内对于普通精度的光轴来说，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm。而对于精密直线光轴来说，其对支承轴颈的径向跳动通常为0.001~0.005mm。说到不锈钢直线光轴正常运作时候的要求，点来讲，就其在磨削外圆与1:20锥度的时候，两道工序一定的是要注意分开进行，在进行磨削1:20锥度的时候，必须是要行磨削试件，检查一下试件合格之后才可以正式磨削工件。为了不锈钢直线光轴加工精度的稳定性，在加工的全过程当中不允许进行人工校直。 不锈钢直线光轴在进行正常使用的时候，会承受交变载荷作用，装置往复摩擦其表面，鉴于如此，此处要求硬度高又耐磨；在进行选择定位基准的时候，为了零件同轴度公差以及各部分的相互位置精度，对于所有的加工工序也就是会进行采用两中心孔定位，符合基准统一原则。 不锈钢直线光轴在结构上比较简单，不过就其长径比很大，这时候其实也就是会属于细长轴类零件，刚性较差，为了加工精度，在进行车削的时候要注意粗车、精车分开，并且就粗、精车一律使用跟刀架，这样来讲的话，其实也就是为了减少加工时候工件出现的变形，在加工两端螺纹的时候要注意使用中心架。直线光轴的用途广泛应用在汽缸杆，自动精密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中。